平面拋光機工作的時間和速度這兩個拋光要素是密切相關的,與加工過程中工件所走過的路程成正比,研磨時間過長,不僅加工精度趨向穩定不再提高,甚至會因過熱變形喪失精度,并使研磨效率降低。實踐表明,在研磨的初始階段,工件幾何形狀誤差的消除和表面光潔度的改善較快,而后則逐步緩慢下來。
通過平面拋光機工作原理的分析可知:拋光研磨開始階段因有工件的原始粗鍵度及幾何形狀誤差,工件與研具接觸面積較小,使磨粒壓下較深。隨著拋光研磨時間增加,磨粒壓下漸淺,通過工件橫截表面的磨粒增多,幾何形狀誤差很快變小而表面光潔度構改善也較快。當基本消除幾何形狀誤差之后,工件與研具上的磨粒接觸較多,此時磨粒壓下深度較淺,各點切削厚度趨于均勻。拋光研磨時間再長些,則通過工件橫截面磨粒數量增多,對工件精度的改善則變得緩慢了。超過一定的研磨時間之后,磨粒鈍化得更細,壓下更淺,切削能力也更低了,并逐漸趨向穩定。
對粗拋光來說,為獲得較高的拋光效率,其拋光研磨時間主要應根據磨粒的切削快慢來確定。對精拋光來說,實驗曲線表明,拋光研磨時問在1~3分鐘范周,對拋光效果的改變已變緩,超過3分鐘,對拋光效果的提高沒有顯著變化。
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